目前鹤山正达的成品检验标准

鹤山正达的成品检验标准

外观

印刷过程中

检验的标准：成品整洁、无明显脏污、残缺、刀丝；文字印刷清晰完整，5号字以下不误字意；印刷边缘光洁；纹清晰均匀，无明显变形和残缺；色相统一不能有明显色相偏差；套印偏差；主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.4mm；其他依据严重程度判定。

复合

检验标准：允许轻微皱折,不多于总面积5%；不允许明显的复合气泡；膜卷不能有严重暴筋；不允许有划伤,烫伤,穿孔,粘连,异物,分层；膜卷松紧以搬动时不出现膜间滑动为准；膜端面不平整度。

规格偏差

检验项目 检 验 标 准 判定依据

长度 ≤100mm +1.5mm MA

101 ～ 400mm +2.0mm

400 ～1000mm +2.5mm

宽度 ≤100mm +1.5mm MA

101 ～ 400mm +2.0mm

400 ～1000mm +2.5mm

封口宽度 ≤5mm +0.5mm MA

5～10mm +1.0mm

10mm +1.5mm

平均厚度偏差 +5% MI

结构性项目（物理性能检验）

检 验 项 目 检 验 标 准 判定依据

密封测试（袋） 月饼 0.4～0.45bar 20～30S 饼干(OPP/CPP、OPP/VMCPP) 0.3～0.35bar 20S 冷冻食品(NY/PE) 0.2～0.3bar 20S 膨化食品 0.2～0.3bar 20S PET/AL/PE(OPP/VMPET/PE) 0.5～0.6bar 40S PET/CPP 0.5～0.6bar 35S CR

耐跌落性 无渗漏、无破裂 CR

溶剂残留量 总溶剂残留≤10mg/m2 CR

备注 剥离强度测验时，若用溶剂浸泡也不能剥离，则此实验不能进行，记录为“剥不开”

食品包装袋或膜卫生标准（此项检验送卫生防疫站检验）

No 检验项目 技术要求 检验频率 依据标准 不合格判定

1 甲苯二胺mg/l4%乙酸 ≤0.004 每年至少检查一次,但原材料改变时,也需进行检测得拉力的负荷值为度量测力范围(量程)的40％~80％验， GB 检验结果,若其中一项不合格该批产品为不合格

2 蒸发残渣mg/L正己烷常温，2h ≤30

3 蒸发残渣mg/L正己烷常温，2h ≤30

4 蒸发残渣mg/L65%乙酸，常温2h（3、4项指聚乙烯塑料薄膜为内层的复合袋） ≤30

5 高锰酸钾消耗量mg/l水，2h ≤10

6 脱色试验，冷餐油或无色油脂 阴性

7 脱色试验 乙酸 阴性

8 重金属（以pb计）mg/l 4%乙酸，2h ≤1

注:浸泡条件a)使用温度(包括杀菌)在60～120℃，40min b)使用温度低于60℃的复合袋,每60℃,2h.

产品物理性能指标

产品分类：产品按不同厚度分为两类

材 料 厚 度

A类 B类

BOPP、KOPP（um） ≥19 ≥19

LDPE、CPE、CPP、VMCPP（um） 35 ≤35

物理及机械性能指标

序号 检 验 项 目 合 格 标 准

A类 B类

1 拉断力(横、纵)N/15mm 24.5 19.6

2 复合剥离强度(横、纵)N/15mm BOPP类 普通膜 ≥0.70 ≥0.696

粉包膜 ≥1.17 ≥1.176

KOPP ≥1.96 ≥1.470

3 热封强度(横、纵)N/15mm ≥10.0 ≥10.0

袋的耐压性能

袋内装填物质量g 负 荷N 要 求

≤100 200 无渗漏无破裂

101～400 300

401～2000 400

≥2001 500

袋的跌落性能

袋内装填物质量g 跌落高度（cm） 要 求

≤100 100 无渗漏无破裂

101～400 80

401～2000 60

≥2001 50

根据具体情况，采取了有效措施，鹤山正达的成品检验力度大大增加，废次品的产生和流出都有了很好的控制，让客户对鹤山正达的产品充满了信任。

另外，鹤山正达还制定了严格的油墨检测作业指导书

油墨检测作业指导书

检验项目及标准

项目 单位 质量指标

表印 里印（复合）

颜色 近似标准色样

细度 um ≤35（金、银）

≤25（其他色）

粘度 S 13～40

热粘连性 ≥98%不粘连

牢固度 轻微剥离 完全不剥离

耐揉搓性 轻微剥离

说其中大部份都是1家不愿公然名字的大型柔性包装生产商所有明：1、标准色是供需双方商定的标准颜色。 2、粘度检验条件为25±1℃

检验方法及样品制备

色相：

色样准备：将与供应商认好的色样（色相、浓度）装入小瓶中，保存。作为标准色样，标准色样要每2个月更换一次。

工具及材料：

4#刮墨棒

电晕值为38umN/cm的BOPP或48mN～50mN/cm的PET薄膜。

橡皮垫

调墨棒

检验方法：用调墨棒分别将标样和试样（待检样）搅拌均匀，取标准少许，滴于已垫好橡皮垫并已固定上端的塑料薄膜左上方，再取试样（检验样）不量许滴于右上方。两墨点应相邻而不相近，用4#刮墨棒用力自上而下，将墨在塑料薄膜上刮成薄层作为涂布样。将涂布样在光线充足下比对颜色。

细度：

工具及材料：

刮板细度计（0～100um）

调墨刀

专用溶剂

检验步骤：

用专用溶剂将工具洗拭干净；

把待检样搅匀，用调墨刀挑取适量的待检墨置于刮板细度计100um处的凹槽中央，双手横握刮刀，将刮力横置于刮板上端（在试墨边缘处）在3S内将刮刀由凹槽深的部位向浅的部位拉过，使试墨充满凹槽，而平板上不留有余墨；

刮好后以视角15°～30°角。在5S内观察槽内颗粒集中点并记下读数提出了1种新的驱动机理；

检验平行进行三次，取两次相近读数据的算术平均值，两次读数的误差不应大于仪器的最小刻度值，否则要重做。

粘度：

设备及材料：

4#察恩杯

秒表：分度值为0.2S

调墨刀

专用溶剂

检验步骤:

取检验墨充分搅匀；

将4#察恩杯全部浸入油墨中然后迅速提起,当液面跟杯面恰好平行时提起计时,直至试样从孔中由连续流现转变为断流了即停止计时,连续检测两次后计算平均值为检验结果,两次测定值之差不应大于3S,否则要重做。

热粘连性：

设备及材料：

电热烘箱：20～300℃

玻璃片20mm×20mm×3mm一块,200mm×200mm×5mm一块

砝码：2000g

计时器

制备涂布样：

用4#刮墨棒，放置2min取版深为35um～40um的涂布样二片；

表印墨按印刷面对印刷面,里印墨按印刷面对非印刷面的方式,叠放夹在两玻璃片之间,放入(50±1℃)的烘箱内,压上2000g砝码,放置2h；

两小时后取出放置至室温,观察墨膜的粘连情况。

耐揉搓性：

选取版深30um以上印刷样或涂布样一片，在距中间线约1mm处PHB的利用最为广泛对折，用双手的拇指和食指夹住，使墨膜相互接触，然后上下来回揉搓5次。试验时应注意用力均匀，若发现塑料破损或变形则应重做一次，最后观察墨膜剥离程度。

带防护罩[万能材料实验机]外观采取挤型封板及高级烤漆处理

信息来源：中国包装报