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如何解决瓦楞纸板缺材问题导杆阳极拖车调速器武术馆埋夹机Frc

发布时间:2023-12-08 05:01:35 阅读: 来源:毛垫厂家
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如何解决瓦楞纸板缺材问题

瓦楞纸板是制造瓦楞纸箱的基本材料,如果瓦楞纸板材质不完整,即各层纸材有某些短缺,如面纸、里纸或瓦楞纸的某些部分有短缺,就会成为不合格板材,不能用来做纸箱。

纸箱实现制造强国目标厂要想减少废次品,提高产成品率,从而提高经济效益,必旋挖钻机须认真研究如何减少瓦楞纸板的缺材问题。

造成瓦楞纸板缺材的主要有以下原因:

1、操作工技术不熟练。瓦楞纸板数码影像生产线是在各台单机与双面机的密切配合下进行生产的。如果操作工缺乏经验和技术不熟练,造成瓦楞纸与衬面纸粘结位置有偏差,以及单面纸板与面纸复全后位置不正,出现了各层纸对不齐的现象,这样,经过纵切机分切后的瓦楞纸板,其外边沿就会有缺材现象。

2、操作工缺乏为终端产品负责的思想。有的卷筒纸由于各种原因,发生破裂。操作工遇到这种情况,为了自己单机运转顺利,便将破口下一面往斜后方撕掉。结果原纸能顺利通过,但生产出的纸板却出现了缺材。

3、用纸不规范。有时因厂家纸材紧缺,造成用纸不规范,特别是在纸幅达不到应有宽度时,切边紧张,在生产起始阶段和原纸支架换纸时,容易造成生产线两边纸板的外沿缺材。

那么,如何才能减少瓦楞纸板缺材问题呢?总结以往的实践经验,笔者认为应当有针对性的采取以下措施:

1、瓦楞纸板生产线,生产的全过程要形成以双面机手为核心的密切协作。要以双面机手为主,保证单面纸板与面纸“对齐”。如果哪层纸有偏差,必须要求其及时纠偏。各机主操作手不能轻易更换,如果人员有变更,必须经过严格电控设备培养考试合作才能上岗。在缺乏经验和技术不熟练阶段,可以用在原纸支架地面和双面机进口处打线的办法,并结合予调桥上纠偏控制,使所有纸卷(纸平常从以下3点来判定:板)的运行保持在一条纵轴线上。随着经验的积累和技术的熟练、单面机、双面机、纵切机操作手,在“对齐”这测斜仪个问题上的密切配合便能得心应手了。

2、生产线各操作手都要树立为终端产品负责的思想。力求减少瓦楞纸板的缺材现象。比如卷筒纸边沿破裂,其破口方向与原纸前进方向成顺向,则能顺利通过;如果破口方向与原纸运行方向成逆向或横向,一般都要加以处理。但必须将“把破口下一面往斜后方撕掉”的办法,改为对破口下一面“扶一把”的办法,来助其顺利通过。实践证明,“扶一把”的方法是完全可行的,这样做,虽然麻烦一点,但却大大减少了瓦楞纸板的缺材现象。

3、用纸要力求规范。瓦楞纸板生产线用纸要科学计算,卷筒纸幅美国国家自然科学基金(NSF)关于石墨烯的资助项目有200项宽必须符合要求,幅宽过大会造成浪费;幅宽过小会造成纸板缺材。幅宽规范化的要求,以现有设备来说是,两边要有MM的切边,最少也不应小于10MM。这样,在工人精心操作下,就会大大减少瓦楞纸板的缺材现象。

4、实行严谨的修补工艺。修补工艺是一门科学,经过严密而巧妙的修补,使原来有些缺材的瓦楞纸板在外观和内在质量上与正常纸板相比并无二致。

5、加强对原纸装卸和仓贮的管理。严防在装卸和仓贮期间发生对原纸的碰(叉)破、撞裂、淋湿等有碍生产使用的损伤现象,以保持原纸整卷的完整性。

生产实践告诉我们,只要认真地落实以上措施,瓦楞纸板缺材现象就会大大减少,废次品率就会降低,产成品率就会提高,企业的经济效益就会有明显改善。(任英勇)(《中国包装报·纸品专刊》)


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