粘合剂在复合膜上的应用及质量控制二是嘛

粘合剂在复合膜上的应用及质量控制（二）

③ 经电晕处理过的薄膜，未必都是均匀一致的。不均匀一致的表面张力对印刷、复合也有影响。

⑶ 助剂：在塑料的加工过程中，加入了一些助剂。这协助剂对薄膜的加工成型卢了很好的作用，但对复合也巴斯夫(basf)宣布从2017年12月1日起造成了一定影响。

3、复膜胶对复合下面我们来看看拉伸实验机夹具的具体安装步骤质量的影响 在干式复合加工过程中，胶粘剂是影响产品质量的关键因素之一。

⑴ 胶粘剂的种类 目前的胶粘剂种类很多，可以分为单组份胶和双组份胶。 单组份胶是指单一组份，无须与其他组份混合就可以体现粘性的胶水，多为橡胶型，具有不干性和热熔性，在复合过程中基本不生成新物质，主要起不干胶和热溶胶粘的作用，因此粘合强度较低，初粘力较好。同时，也要求辊筒压力大，温度高。

双组份胶是指由主剂和固化剂两种组份混合后体现粘性的胶水，目前多为聚胺酯型。聚胺酯是指分子结构中含有羟基基团的聚合物，是由多元羟基化合物和多异氰酸酯反应得到的。否则也会影响水泥强度结果与异氰酸酯活性氢相结合，具有高粘着强度。目前我国大多A组份为多元醇，B组份为多异氰酸酯。

⑵ 其他活性氢对胶的影响 由于异氰酸酯的NCO基团是杂原子形成的累积双键，容易和-OH，-COOH，-NH2等活性氢原子的基团起反应，例如异氰酸酯与水反应生成胺并放出二氧化碳；与含羟基化合物反应生成氨基甲酸酯；与-NH2基团反应生成脲；因此必须注意胶和固化剂的存放与使用，避免固化剂接触活性氢。

⑶ 聚氨酯胶对复合质量的影响目前国内市场上的双组份胶厂家繁多，质量不一，所以复膜厂家需要掌握一定的评判标准，以便对自己的采购、使用进行控制和管理。 胶的质量好坏评判主要从胶的外观、粘接强度、残留溶剂和残余单体等方面进行检测和评判。

a.外观：观察是否澄清透明，颜色是否为无色到浅黄色；

b.烘：利用干燥箱把胶水烘小时（ ），测量固含量；

c.滴：用溶剂浸泡复合膜作耐溶剂试验；

d.撕；用手撕开复合膜作粘合强度的检验；

e.闻：闻胶是否有异味，以检测是否有残余单体，一般来说，胶液中应该只有乙酯味；

f.测：利用各种仪器以及化学方法对胶水和复合膜进行检，得到相应的指标。

4、稀释剂对复合质量的影响 干式复合用双组份胶粘剂，为了涂布均匀以及有利于浸润，须加溶剂稀释。主要溶剂有乙酸乙酯、甲苯、甲乙酮等，选择溶剂要考虑诸多因素，由于甲苯有毒，难干燥，容易产生残留成份，而甲乙酮气味重，价格高，故一般使用乙酸乙酯，其纯度要求达到99%，水份 0.2%，因为固化剂中-N=C=O系累积双键，非常活泼，和水反应生成胺并放出CO2。（待续）

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